Diseñamos, fabricamos e instalamos hornos de curado, tratamiento térmico, secado y sistemas térmicos custom para automotriz, aeroespacial, recubrimientos y metalmecánica. Ingeniería propia. Garantía. Servicio post-venta de por vida.
Configuramos cada equipo a la temperatura, capacidad y proceso de tu línea. Si tu aplicación no aparece, la fabricamos como sistema térmico custom bajo proyecto.
Cámara con recirculación forzada para curado homogéneo de pintura electrostática en polvo. Diseño modular, control PID y eficiencia >85%, ideal para líneas continuas o batch.
Hornos de temple, revenido, recocido y normalizado para acero y aleaciones. Atmósfera controlada disponible. Cumplimiento de AMS 2750 para procesos aeroespaciales y automotrices críticos.
Túneles y cámaras de secado para componentes metálicos, electrónicos y de inyección. Alta eficiencia con recuperación de calor opcional para reducir consumo de gas hasta 22%.
Cabinas de fosfatado, desengrasado y enjuague integradas a línea de pintura. Construcción en acero inoxidable resistente a químicos, con sistemas de aspersión multi-etapa.
Cabinas para aplicación de pintura en polvo con recuperación ciclónica de overspray. Iluminación LED, filtros HEPA y diseño que cumple NOM-020-STPS para ambientes seguros.
Equipos diseñados desde cero para procesos no estándar: hornos rotativos, sinterización, calcinación, deshidratación. Ingeniería conjunta con tu equipo, validación FAT/SAT incluida.
Desde la primera reunión técnica hasta el mantenimiento anual a 10 años de la entrega. Tu horno no se queda solo.
Estudio térmico, simulación CFD, ingeniería básica y de detalle. Entregables P&ID, GA, eléctrico y de instrumentación firmados por nuestros ingenieros.
Producción 100% en planta Acolman. Soldadores certificados, control de calidad por hold points, trazabilidad de materiales y refractarios.
Transporte, anclaje, conexiones de gas/eléctrico, prueba en frío, prueba en caliente, mapeo térmico TUS y entrega documentada con firma del cliente.
Entrenamos a tu equipo de operación y mantenimiento. Manuales en español, videos de procedimientos críticos y plan de retraining anual sin costo.
Contratos anuales de inspección, calibración de termopares, limpieza de quemadores, ajuste de tiro y emisión de reporte ejecutivo para auditorías.
Stock permanente en Acolman de quemadores, termopares, motores, refractarios y controles. Envío a planta del cliente en 24 a 72 horas.
Cada sector tiene su propia norma, su propio ritmo de producción y su propio costo de paro. Los entendemos antes de cotizar.
Líneas continuas de pintura para autopartes, OEM y Tier 1. Hornos de curado y pre-tratamiento integrados al transportador, con tiempos de ciclo medidos en segundos y disponibilidad por encima de 98%.
Rediseño de horno de curado con recuperación de calor y nueva curva de proceso. Validamos TUS ±5°C en cámara de 14 metros lineales.
Tratamiento térmico de aleaciones bajo AMS 2750 y validación NADCAP. Hornos con uniformidad ±3°C, registro continuo y trazabilidad de cada lote para auditoría de tu cliente final.
Horno de revenido con atmósfera controlada, mapeo TUS Class 2 y sistema SCADA con firma electrónica conforme a 21 CFR Part 11.
Líneas integradas de cabina + horno + pre-tratamiento para aplicadores de pintura electrostática. Diseño compacto que se adapta a naves industriales con altura limitada.
Línea completa diseñada para nave de 6 m de altura. Cabina con recuperación ciclónica, horno de curado de 200°C y transportador aéreo coordinado por PLC.
Hornos para recocido, normalizado y temple en talleres metalmecánicos medianos. Equipos robustos con bajo costo de operación y refacciones conseguibles en México.
Reemplazo de horno importado obsoleto por modelo AYRVEN con eficiencia 84% y tablero táctil bilingüe. Servicio garantizado en menos de 24 hrs.
Hornos de horneado, deshidratación y secado industrial para procesadores de alimentos. Construcción sanitaria, materiales food-grade y limpieza CIP cuando el proceso lo requiere.
Horno con control simultáneo de temperatura y humedad relativa, lavable a presión, con superficies en acero inoxidable 304 sanitario.
Una guía técnica usada por gerentes de planta para evitar errores costosos al especificar hornos: dimensionamiento, normas, eficiencia energética, seguridad y costo total de propiedad.
Tres proyectos representativos de los últimos 24 meses. Nombres de cliente bajo NDA — disponibles para referencia bajo solicitud.
Horno legado con 14 m de longitud no alcanzaba la temperatura objetivo en zonas centrales. Curados defectuosos, retrabajo de hasta 9% de piezas.
Rediseño térmico con nueva distribución de quemadores, recuperador de calor y curva de proceso optimizada. Validación TUS ±5°C.
Cliente buscaba certificación NADCAP. Equipo importado tenía tiempos de servicio largos y no cumplía Class 2 de AMS 2750.
Horno de revenido con atmósfera controlada, 9 termopares de control, SCADA con firma electrónica y mapeo TUS Class 2 a 525°C.
Aplicador independiente capacidad de 80 piezas/turno. Limitación de altura de nave (6 m) impedía soluciones convencionales del mercado.
Diseño compacto en 320 m² con cabina de recuperación ciclónica, horno horizontal de curado y transportador aéreo PLC en 14 semanas llave en mano.
Publicamos guías técnicas y casos de estudio aplicables al día a día de tu operación. Sin marketing-speak.
Las cinco variables que realmente importan al especificar un horno de curado, los errores frecuentes al copiar fichas técnicas de competidores y un método práctico para dimensionar capacidad real.
De recuperadores de calor a quemadores modulantes: análisis de payback de las mejoras más comunes con cifras reales de proyectos AYRVEN en plantas mexicanas.
Diagnóstico, simulación CFD y rediseño de un horno de 14 metros que estaba limitando la capacidad de toda una planta Tier 1. Datos antes / después con métricas verificables.
Fundada en 2008 en Acolman, Estado de México, AYRVEN nació para resolver una frustración común en la industria mexicana: los hornos importados son caros de comprar, caros de mantener y costosos de reparar cuando se descomponen un viernes a las 4 de la tarde.
Hoy operamos una planta propia de 4,800 m² en Acolman, con un equipo de 38 personas entre ingenieros mecánicos, eléctricos, soldadores certificados y técnicos de servicio. Todo se diseña, fabrica, prueba y se da servicio desde aquí.
Servimos a más de 60 clientes activos en automotriz, aeroespacial, recubrimientos, metalmecánica y alimentos. Nuestros equipos operan desde Tijuana hasta Mérida.
Si tienes planos, fotos del equipo actual o curva de proceso, adjunta cualquier referencia. Mientras más datos tengamos, mejor cotización podemos darte.
Av. Insurgentes s/n
Parque Industrial Acolman
C.P. 55875, Acolman, Estado de México
Ventas generales
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Proyectos especiales
proyectos@ayrven.com.mx
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25 puntos críticos para especificar tu próximo horno industrial sin errores costosos. Dimensionamiento, normas, eficiencia energética y costo a 10 años.